一、概述

本設(shè)備是基于高份子類藥劑難以溶解、易結(jié)塊、投加要求高的特性而開發(fā)的系列產(chǎn)品。

二、特點(diǎn)

三箱一體連續(xù)制備、全自動(dòng)運(yùn)行、節(jié)省人工，投加量精確可調(diào)、避免浪費(fèi)。保養(yǎng)簡(jiǎn)易、外觀精美、強(qiáng)大的技術(shù)支持可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)流程。

可根據(jù)用戶需要定做特殊規(guī)格的產(chǎn)品。

三、性能說(shuō)明

我公司生產(chǎn)的PT型全自動(dòng)三腔式藥劑制備裝置是引進(jìn)德國(guó)的先進(jìn)技術(shù),該產(chǎn)品性能先進(jìn)、外型美觀、操作方便、自動(dòng)化程度高。

現(xiàn)場(chǎng)圖：

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)

本設(shè)備可滿足固體和液體絮凝劑的自動(dòng)制備，主要由：三腔藥箱，自動(dòng)吸料機(jī)、自動(dòng)投粉機(jī)、自動(dòng)配水系統(tǒng)、出藥系統(tǒng)，就地電氣控制系統(tǒng)等組成，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)及制作。

1、三腔藥箱

三腔藥箱分預(yù)制箱、熟化箱和溶液箱。在預(yù)制箱和熟化箱內(nèi)均設(shè)有藥液攪拌機(jī)（雙級(jí)攪拌葉片），攪拌機(jī)采用螺旋推進(jìn)式結(jié)構(gòu)，攪拌葉片及軸材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，能均勻地對(duì)藥液進(jìn)行混合及攪拌。溶液箱內(nèi)配有電極式液位控制器，有三組液位信號(hào)輸出，具有高液位進(jìn)水系統(tǒng)關(guān)閉功能，低液位進(jìn)水系統(tǒng)打開功能，超低液位（故障）報(bào)警停機(jī)功能。三腔藥箱各箱體底部均設(shè)有一個(gè)排污閥，通過(guò)一根總排污管排出。

2、自動(dòng)投粉機(jī)

自動(dòng)投粉機(jī)加料斗、干粉震蕩器、螺桿輸送系統(tǒng)、電加熱等組成。螺桿輸送系統(tǒng)由電機(jī)（變頻調(diào)速）、輸送螺桿組成，螺桿呈螺旋狀，為不銹鋼材質(zhì)，輸送螺桿設(shè)在料倉(cāng)的底部，以便于干粉的徹底排空。

3、自動(dòng)配水系統(tǒng)

自動(dòng)配水系統(tǒng)由閥門、流量計(jì)等組成。手動(dòng)閥用以手動(dòng)設(shè)定進(jìn)水流量，流量計(jì)用以進(jìn)水流量的計(jì)量，電動(dòng)閥用以進(jìn)水系統(tǒng)的供水和停止供水，與溶液箱液位控制器聯(lián)動(dòng)。

4、出藥系統(tǒng)

出藥系統(tǒng)由Y型過(guò)濾器和加藥泵等組成。Y型過(guò)濾器用于過(guò)濾藥液中的懸浮物和顆粒狀的雜質(zhì)。加藥泵用于將過(guò)濾后的藥液輸送至加藥點(diǎn)。

五、工作原理

先將藥劑到入定量投粉機(jī)內(nèi)，由定量投粉機(jī)將藥劑（干粉）送至預(yù)制箱，這時(shí)自動(dòng)配水系統(tǒng)開始按比例向預(yù)制箱內(nèi)注水，藥劑和水按1：200～2000（根據(jù)實(shí)際情況而定）同時(shí)進(jìn)入預(yù)制箱，在預(yù)制箱內(nèi)通過(guò)一級(jí)攪拌后自流至熟化箱，在熟化箱內(nèi)進(jìn)行二級(jí)攪拌后自流至溶液箱，這時(shí)藥劑已經(jīng)充分溶解于水中并可以使用了。最后通過(guò)加藥泵將配制好的藥液輸送至加藥點(diǎn)。

 現(xiàn)場(chǎng)圖：

六、開機(jī)步驟

開機(jī)前做好準(zhǔn)備工作，檢查一切是否正常，藥粉是否倒入供料裝置里面并調(diào)好用藥比例。

七、操作說(shuō)明

開機(jī)前做好準(zhǔn)備工作，檢查一切是否正常，藥劑倒入投粉機(jī)里面并調(diào)好用藥比例。

首先將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換旋鈕調(diào)至手動(dòng)，調(diào)好干粉投加量和進(jìn)水流量。

干粉投加量的調(diào)節(jié)：干粉投加系統(tǒng)由干粉投加螺桿、減速機(jī)和變頻調(diào)速器組成，利用變頻調(diào)速器（0-50Hz）來(lái)調(diào)節(jié)減速機(jī)的轉(zhuǎn)速及可計(jì)算出干粉的投加量。具體方法如下：?jiǎn)?dòng)干粉輸送機(jī)（將變頻調(diào)速器調(diào)至任何Hz數(shù)），用器具接好所輸出干粉，1分鐘時(shí)關(guān)閉粉輸送機(jī)，用天平秤稱出所輸出干粉的重量，然后計(jì)算出并調(diào)至所需要的Hz數(shù)。

進(jìn)水流量的調(diào)節(jié)：?jiǎn)?dòng)進(jìn)水電磁閥，然后調(diào)節(jié)進(jìn)水手動(dòng)閥，觀察進(jìn)水流量計(jì)，直至進(jìn)水流量計(jì)顯示所需要的流量。

例：藥液制備濃度為：0.1%,進(jìn)水流量為：2000L/h。

干粉投加量的計(jì)算：0.1%×2000000g/60min=33.3g/min

啟動(dòng)干粉輸送機(jī)（將變頻調(diào)速器調(diào)至10Hz），用器具接好所輸出干粉，1分鐘時(shí)關(guān)閉干粉輸送機(jī)，假設(shè)用天平秤稱出所輸出干粉的重量為16.65g，計(jì)算出變頻調(diào)速器應(yīng)調(diào)至20Hz。

啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥，然后調(diào)節(jié)進(jìn)水手動(dòng)閥，觀察進(jìn)水流量計(jì)，直至進(jìn)水流量計(jì)顯示2000L/h。

干粉投加量和進(jìn)水流量都調(diào)好后將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換旋鈕調(diào)至自動(dòng)，然后啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行按鈕即可。

八、一般故障及解決方法

九、維修、維護(hù)

1、危險(xiǎn)警告

在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，沒(méi)有培訓(xùn)或授權(quán)的人員不能對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

2、打開和清洗電磁閥

在打開電磁閥前，一定要完全切斷水流。而拆開閥門是不必要的。擰開4個(gè)螺栓，移開沖洗器上閥帽（注意電纜）。下一步是移內(nèi)部元件檢查電磁閥上膜。這一點(diǎn)上，腔室，特別是閥門出口處的節(jié)流孔和小孔要清洗干凈。請(qǐng)注意，當(dāng)重新組裝時(shí)，所有部件應(yīng)正確安裝。對(duì)于詳細(xì)的內(nèi)容及相關(guān)圖表請(qǐng)查看制造商的操作手冊(cè)

3、拆洗和檢查流量計(jì)

出于安全原因，當(dāng)拆洗流量計(jì)時(shí)，手動(dòng)關(guān)閉截止龍頭。設(shè)備完全處于切斷工作狀態(tài)。在水管相應(yīng)的螺栓上拆出流量計(jì)表頭，再拆卸主機(jī)。不能將電磁閥作為受力物（杠桿）。 在水表里的蝸輪圈能被檢測(cè)到其運(yùn)行情況及清潔程度。當(dāng)要移動(dòng)或處理流量計(jì)時(shí)一定要注意電纜。

當(dāng)重新組裝時(shí)，流程的正確方向一定要考慮到。

4、清洗各腔體

為了清除藥劑（絮合物）的殘留溶液及阻止在制備裝置槽體內(nèi)凝結(jié)，制備裝置必須進(jìn)行定期沖洗。清洗時(shí)出于安全考慮，裝置必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)斷開主電源。移開各槽體蓋板并對(duì)槽體內(nèi)部進(jìn)行清洗。除此之外對(duì)藥劑濕潤(rùn)區(qū)應(yīng)進(jìn)行多次沖洗。加藥裝置通過(guò)供水管道進(jìn)行沖洗。然后關(guān)閉各槽體的放空龍頭通過(guò)沖洗水接口將水注入系統(tǒng)。

當(dāng)準(zhǔn)備沖洗時(shí)，應(yīng)遵循各法規(guī)、規(guī)定及操作規(guī)程。